スパトリートメント静岡工場を取材！

スパボーテコンシェル編集部とコスメレポーターのSachiさんは、静岡駅に到着。スパトリートメントの静岡工場は、静岡駅から車で10分ほどのところ。閑静な住宅街に隣接しています。一見では工場と思えないキレイでモダンな建物が、わたしたちを迎えてくれました。

…え？ここが工場？！スパトリのセンスにあふれた室内

さっそく建物に入ります。まずは事務所があるのですが、わたしたちが想像していた「工場」のイメージを大きく覆されることに…！

壁面にディスプレイされたスパトリートメントワールドに、思わず驚きの声をあげたスパボーテコンシェル編集部の面々。レポーターのSachiさんもさすがにびっくりした様子でした。

立ち話もそこそこに、さっそく工場内に案内していただきます。当然、衛生管理が徹底された室内に入るには、しっかりした装備が必要です。編集部とレポーターさんも室内用の装いに。

入り口から安全への徹底配慮

室内に入るには、衛生管理に関する様々なルールを遂行しなくてはいけません。スパトリートメントの工場は、国内でも随一の安全と衛生基準を備えているからです。

第二充填室

最初に通されたのが第二充填室。わたしたちが到着したときは、サロン向け商品の「BOTANICAL CARE LOTION」の充填作業が進んでいました。静かな室内で正確にテキパキと仕事をこなす従業員さんたちがいて、その清潔感あふれる設備とあいまってついつい見とれてしまいます。

仕上げ室へ移動

充填された商品は隣にある仕上げ室に移動し、人の手によってパッケージングされていきます。見るものすべてが新鮮で、開いた口が開きっぱなしの編集部の面々^^;

衛生管理の徹底ぶりを聞く！

工場長から教えてもらったこととして、室内には特殊なフィルターを施した空調管理が敷かれているとのこと。これにより99.97%の細菌をカットし、常に高水準の衛生環境を実現しているのだそうです。

もちろん気温や湿度も徹底的に管理されています。室温は約21度。仕事をしている人が汗をかかないようにしているとのこと。なお、室内で使われている照明はすべてLED。蛍光灯などでは無駄な温度上昇及び破損時の異物混入が懸念されるそうです。

さらに、ケーブル類はすべて床下に敷かれているそう。これも衛生面からの配慮で、天井付近など上に敷くとホコリの落下につながるのです。

ふと足元に何かあると気づいたレポーターのSachiさん。工場長によると昆虫調査のために置かれたトラップとのこと。専門業者に毎月調査を依頼して、侵入経路などをチェックするのだとか。なお、静岡工場では、今のところ1匹も昆虫も侵入を許していないそう！

昆虫侵入ゼロを実現できる理由のひとつは、建物の密閉性が大きく関与しています。スパトリートメント静岡工場は、外からの虫の侵入を防ぐために「部屋のなかに部屋（より高い密閉性を確保するために）」をつくっています。品質管理のために設備投資を惜しまず、日ごろの調査努力も欠かさないところに編集部はえらく感銘を受けたのでした。

コスメを作るだけじゃない

仕上げ室をあとにしたわたしたちが案内されたのは、まず洗浄室。使用された機材がすべて分解されて洗浄（洗浄後はUV殺菌→乾燥）されるのだとか。この洗浄室、窓をふさいでいます。虫が外部から侵入しないよう、密閉された空間となっています。常に最良の結果が出るように工夫されていることがわかりました♪

スパトリ商品が保管された部屋

作られた商品に万が一の欠陥があったとき、その当時の状態を調べる必要があります。そのために1ロットずつ（日付ごと＆バルクごと）5年間、品質管理室で保存されるのです。

スパトリートメントの工場は従業員にも優しい

ふと工場長がお話してくださったのが、工場の床について。一般的にはツルっとした固い床にするそうなのですが、スパトリートメント静岡工場では、やや柔らかめの素材を使用しているとのこと。

たしかに言われてみると、クッションのような床で歩きやすい。これは働く人の膝に負担をかけないようにするためで、そこまで考えて作っているんですね！と思わず口に出してしまいました^^

倉庫もキレイなスパトリートメント

続いてやってきたのは、出荷前の商品が並ぶ倉庫。さすがスパトリートメント、倉庫もめちゃくちゃキレイです。工場長いわく「GMP遵守の砦」とのことで、ここでも徹底した品質管理がされていました。ちなみにGMPとは、製造業者(外国製造業者含む)に求められる「適正製造規範」(製造管理・品質管理基準)のことです。

ここまでで製造以外のスペース見学は終わり。再度製造室に入るため、帽子をかぶりコロコロをしてエアーシャワーを浴びました。

あの超人気まつげ美容液が…！

スパボーテコンシェル編集部とSachiさんがやってきたのは、第一充填室というところ。ここでは、あのBEAUTY LUSHが作られているのです。ビューティーラッシュといえば、スパトリートメントを代表する超人気まつげ美容液。全世界で200万本以上の販売実績があり、日本でも50万本以上売れています。

工場長にお話をうかがったところ、ビューティーラッシュに充填するこの機械、かなり特殊なつくりになっているそう。一般的な機械と異なるのは、充填機能そのものの精度。1度の計量で、充填前の計量と充填後の計量ができ、容器の重さのバラつきによる重量の不良を防いでいるのです。

ビューティーラッシュの仕上げ工程で見た、驚きの細やかさ

商品そのものを含め、何かしら不良が見つかったときに選別して入れるそうです。編集部としてこれはチェックしなければいけないと考え、工場長にお願いしてみると……あっさりOKいただきました^^

不良品としてカウントされたビューティーラッシュをチェックすると、ひとつは箱を閉じるテープの貼り方がイマイチだったもの。うーんこれくらい良いのでは、、と考えてしまいますが。。そしてもうひとつは、ビューティーラッシュそのものに小さなキズが認められたもの。

スパトリートメントたることを知りました

ビューティーラッシュの仕上げ室を後にしたスパボーテコンシェル編集部とSachiさん。これにて工場見学は終了です。

振り返ってみると、まず事務所からして一般の工場と違うことでびっくりしました。コスメブランドとしての軸と言いますか、消費者の目に見えないところまでデザインセンスを一貫させていることに、ただただ感心しました。

そのデザインもさることながら、徹底した安全管理と品質管理にも驚きばかりでした。従業員の健康確認はもちろんのこと、施設のつくり方（部屋のなかに部屋をつくる）や清潔な空調管理、防虫管理…あらゆる部分で国内最高峰の工場であると確信しました。それに、ここに勤めているスタッフさんも良い人ばかりで、楽しそうに仕事をされていたのが印象的でした♪編集部としても、早く誰かに教えたい気分に！

工場長をはじめ、勤務中にもかかわらず丁寧にご対応いただいたスタッフの皆さま、どうもありがとうございます！！